泡沫染整在纺织能中的应用

  面料节能工艺：泡沫染整 

　　泡沫染整是将染整工作液通过发泡，制成泡沫体系后施加于织物上的一种低给液染整工艺。在泡沫整理过程中，工作液中的部分水被空气替代，替代程度愈高，水的消耗愈少，节能愈多。泡沫整理可以提高生产效率，进行湿湿整理，减少废水，降低染料及化学品的泳移，能更有效地利用工作液中的化学品和染料，减少化学品的消耗以及操纵染料和化学品在纤维或织物内部的渗透。泡沫染整的诸多优点使织物湿整理总体成本大大降低。目前较成熟的泡沫工艺有泡沫后整理、泡沫印花、泡沫上色等。 

    染整用的泡沫 

　　泡沫是一种有大量气泡、分散在液体连续相中的胶体体系。从外部向液体注入空气并混合后，喷射制成泡沫，称为分散型泡沫;利用化学反应或物理变化(温度及压力)，使气体溶化在液体内制成的泡沫，称为浓缩型或压缩型泡沫。 

　　纯液体不能产生泡沫，当在溶液中加入表面活性剂后，能在气液界面上形成界面吸附，降低液体的表面张力，从而有利于发泡和提高泡沫的稳定性。泡沫中气相和液相的比例称为发泡倍率，即肯定体积未发泡液体质量和同体积泡沫质量之比。如发泡倍率为15，即指l份液体被4份空气所稀释。 

　　成功的泡沫整理，很大程度上依赖于泡沫的稳定性。如果泡沫不稳定，它会迅速破裂排液，织物带液率便难以操纵;若泡沫太稳定，会发生化学品和染料渗透不充分和织物带液率偏低的现象。因此，泡沫稳定性和均匀施加的整理参数有关。稳定的泡沫虽然处于具有高表面能的热力学不稳定状态，但由于势垒关系而处于一种亚稳定状态