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防水牛津布的整理过程

防水牛津布的整理过程

随着焙烘时间的延长,硬挺度明显增加,布面甲醛含量也随之减少,但焙烘时间延长至120s时,布面有轻微的异味出现。结合不同焙烘温度产生的布面效果,分析原因是,焙烘温度过高,时间过长,易在树脂反应时产生三甲胺[(CH3)3N],而使整理的面料有鱼腥臭[3]。

因此,整理时在提高焙烘温度的同时应相应减少焙烘时间,或在降低焙烘温度的同时相应增加焙烘时间,都能达到较理想的应用效果。结合工厂工艺,克重小于100g/m2的面料,建议采用80~110m/min车速;克重100~200g/m2面料,采用70~90m/min车速;克重大于200g/m2面料,车速采用60~70m/min。2.5 非离子渗透剂107A的添加面料 涤纶牛津布预防水,防水度达60~70分,轧液率为33%TF-630/(g/L)30TF-630C/(g/L)6107A/(g/L)1,2,3,4,5试验结果见8、9。由8、9可以看出,在面料渗透性比较差的情况下,添加107A,能加快工作液渗入面料,明显提高布面带液率,增加布面硬挺度。107A的用量控制在1~3g/L即可。
107A的添加对布面轧液率的影响9 107A的添加对布面硬挺度的影响2.6 淀粉糊的添加面料 涤纶牛津布TF-630/(g/L)30TF-630C/(g/L)6淀粉糊/(g/L)0,10,20,30试验结果如10所示10 淀粉糊的添加对布面硬挺度的影响由10可以看出,添加淀粉糊能明显提高布面硬挺度。当以30g/L化料添加时,所化糊料冷却后放置12h,即呈果冻状,会影响使用。20g/L化料添加时,冷却后可放置168h(7d)左右。故添加量以10~20g/L为宜。如加工白色面料,考虑到淀粉糊在湿气较重的环境中易产生霉点,需谨慎使用。2.7 硬挺/防水同浴整理面料 涤纶牛津布工艺条件 配液※浸轧※焙烘(180℃×1min)※回潮※测试5 TF-630对防水效果的影响/分配方初期防水水洗2次水洗5次TG-528A 30g/L10090~10070TG-528A 30g/LTF-6305g/LTF-630C1g/L1001001006 TF-630对硬挺度的影响配方面料抗弯长度/mmTG-528A  30g/L17.2TG-528A  30g/LTF-63030g/LTF-630C6g/L43.2TG-528A  30g/LTF-63060g/LTF-630C10g/L60.4
由5可以看出,TG-528A与TF-630复配同浴使用,可以提高防水剂的耐洗性。
2.8 与涂层胶复配使用面料 涤纶牛津布工艺 调浆※刮涂※焙烘(170℃×1min)※评价7 TF-630对涂层胶牢度的影响配方揉搓10下揉搓30下揉搓50下TG-680布面较好布面明显有破损布面严重破损TG-680+TF-6305g/L布面较好布面较好布面有破损
由7可以看出,TF-680与TF-630复配使用,可以提高涂层胶的牢度。2.9 工厂大生产实例1(台州某印染厂)面料品种 墨色涤纶牛津低弹丝定形温度/℃200定形车速/(m/min)80TF-630/(g/L)36TF-630C/(g/L)7.2经测试,整理后面料抗弯长度为37.6cm,布面游离甲醛含量为59.9mg/kg。实例2(吴江某单位)面料品种 红色牛津布定形温度/℃200定形车速/(m/min)100TF-630/(g/L)100TF-630C/(g/L)10经测试,整理后面料抗弯长度为78.9cm,布面游离甲醛含量为286mg/kg。74xISJ4X2


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